Çivi yapma makinesinin performansı esas olarak çivi yapma makinesinin parçalarının imalat kalitesine, parça malzemelerine, işleme doğruluğuna ve montaj kalitesine bağlıdır; parçaların işleme doğruluğu çivi yapma ekipmanının performansını doğrudan etkiler.
1.parça üretimi
Genellikle delme, perçinleme ve kaynaklamanın üç ana yolu vardır.
(1) delme: takım tezgahının mili, yatakları, silindirleri ve diğer bileşenleri ile.
a, zımba: zımbanın işleme doğruluğunu ve işleme verimliliğini belirleyen delme ekipmanının temel bileşenleridir.
b, perçinleme mili: çivi yapma makinesi perçinleme milinin önemli bir parçasıdır, iş parçasını perçinlerken çivi yapma makinesinin sorunsuz çalışmasını sağlar.
c, hidrolik silindir: zımba pres plakası ile piston çubuğu arasındaki bağlantının önemli bir parçasıdır.
d, zımba yapısı: zımba yapısı çivi yapma makinesinin damgalama verimliliğini, damgalama kalitesini ve damgalama doğruluğunu etkileyen ana faktördür; yapısının birçok biçimi vardır, bunlar arasında: plaka malzemesi delme makinesi plaka malzemesi delme makinesi plaka malzemesi delme makinesi plaka malzemesi ve plaka malzemesi delme kafası plaka malzemesi ve plaka malzemesi delme kafası plaka malzemesi.
(2) Pres perçinleme: Pres çerçevesi (presleme tekerleği), pres perçinleme mili, hidrolik silindir, yağ silindiri vb.'den oluşur.
Kullanılan perçinleme kalıbının şekline göre, genellikle yuvarlak (T616, H6 tipi gibi), kare (LB516, D416 gibi), T şeklinde (YG624 gibi) üçe ayrılır;2. zımba boyutu: zımba boyutu, çivi makinesinin verimliliğini doğrudan etkiler.3. Perçinleme doğruluğu: Perçinleme için farklı işlemler tarafından oluşturulan değişkenlik, perçinleme ekipmanı imalatı, kalıp imalatı ve perçinleme doğruluğu ile belirlenir.4. Çivileme makinesi sertliği: Zımba sertliği, çivi yapma makinesinin kuvvet kapasitesini ve çivi yapma makinesi ömrünü doğrudan etkiler.
(3) kaynak: delme ve perçinleme miline kaynaklanmış kaynak makinesinden oluşur.
Çivi yapma makinesinin performansı esas olarak, işte hayati bir rol oynayan zımbanın tipine ve boyutuna bağlıdır;Bunu perçinleme doğruluğu ve sertliğinin performansına yönelik yüksek gereksinimler takip eder.Çivi yapma makinesi parçalarıyla ilgili işleme doğruluğu ve montaj kalitesi, çivi yapma makinesinin genel performansını etkiler.
Parça malzemesi çivi yapma makinesinin en temel bileşenidir; malzemesi çivi yapma makinesinin performansı üzerinde doğrudan etkiye sahiptir;parça işleme esas olarak parça imalat sürecini, yani parça bileşenlerini, parçaların montajını ve ayarlanmasını içerir;sabitleme kaplini ve kurulum ve devreye alma dahil montaj süreci.
2.tırnak yapma makinesi işleme ekipmanı ve işleme teknolojisi
Genel manuel perçinleme, işleme ekipmanından manuel tek başlı delme makinesine ve yarı otomatik delme makinesine, işleme teknolojisi, delme, perçinleme çivisi işleme, perçinleme bağlantısı.Otomatik delme makineli çivi yapma makinesinin ana bileşenleri delme makinesi, pres tekerleği ve prestir; presin kontrol sistemi genellikle ürünün gerekli basınç boyutuna göre hava basıncını kontrol edebilen servo motor tarafından kontrol edilir.Yarı otomatik presli çivi yapma makinesinin ana parçaları perçinleme kalıbının yapısal parçaları ve zımba parçalarıdır.Otomatik delme makinesine sahip çivi yapma makinesi, parçaları işlerken basınç nedeniyle parçaları deforme edecek veya zarar verecektir.Otomatik delme ve perçinleme presi perçinleme makinesinin kullanılması, işleme doğruluğunu sağlayabilir ve parça işleme sürecinde çeşitli işlemleri tamamlayabilir.
Çivi yapma makinesi parçalarının kalitesi, çivi yapma ekipmanının performansının önemli işaretlerinden biridir.Çivi yapma makinesi parçaları metal malzemeler içerdiğinden, kalitesi de çivi yapma makinesinin performansına doğrudan etki eder.Montaj işlemi, üretim sürecindeki kötü sorunların ana nedenlerinden biridir, montaj işlemi makuldür, çivi yapma makinesinin kalitesi ve performansı büyük etkiye sahiptir.8. parça işleme: parçaların işleme doğruluğu, çivi yapma makinesinin performansını belirleyen ana faktörlerden biridir.9. Basınçlı perçinleme parçaları, yüksek işlem doğruluğu ve belirli bir derecede esneklik gerektirir, dolayısıyla malzeme deformasyonu ve yüksek hassasiyet gereksinimleri.
Gönderim zamanı: Mayıs-25-2023