İş parçası malzemesi
Haddeleme işlemi sırasında iş parçasının yüzeyi, hadde çarkı ile iş parçası arasındaki sürtünme kuvvetinden etkilenecek ve haddeleme derinliği arttıkça sürtünme kuvveti de artacaktır.İş parçası malzemesi farklı olduğunda stres durumu da farklıdır.
Genellikle malzemeler bakır ve çelik olduğunda, haddeleme işlemindeki kuvvet küçüktür.Dönen tekerlek ile iş parçası arasındaki sürtünme büyük olduğunda, dönen tekerlek deforme olacak veya kayacaktır.
Farklı metal malzemeler için haddeleme işlemi sırasındaki gerilim koşulları da farklıdır.Örneğin: paslanmaz çelik malzemelerin yüzeyi haddeleme işlemi sırasında deforme olacak ve işleme sırasında kayma meydana gelecektir;Alüminyum alaşımlı malzemelerin yüzeyi haddeleme işlemi sırasında kolayca deforme olur ve kayma olayı ciddidir;Kolayca deforme olur.Bu nedenle farklı metal malzemelere göre uygun haddeleme basıncının seçilmesi gerekmektedir.
İş parçası süreci
İplik haddeleme makinesinin haddeleme derinliği farklı malzeme ve işleme tekniklerine göre belirlenebilirken, haddeleme tekerleğinin çapı iş parçasının özel koşullarını dikkate almalıdır.
Genel olarak, haddeleme tekerleği ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi yağlamak ve korumak ve haddeleme tekerleği ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltmak için, haddeleme sırasında bir miktar yağlayıcı ilave edilmelidir.Ayrıca farklı malzemeler işlenirken haddeleme işleminin kalitesini artırmak için bazı katkı maddeleri de eklenebilir.
İşleme doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri
Haddeleme işlemi sırasında, kesme kuvvetinin etkisiyle iş parçası titreyecek, bu da diş hassasiyetinde azalmaya ve yüzey pürüzlülüğünün azalmasına neden olacaktır.Bununla birlikte, haddeleme sonrasında diş yüzey katmanının yüksek yüzey pürüzlülüğü nedeniyle iş parçasının işlem sonrası yüzey kalitesi yüksektir.
(1) Takım tezgahı yüksek hassasiyete ve yüksek güvenilirliğe sahip olmalı ve haddeleme işlemi sırasında iyi bir kararlı durumu muhafaza edebilmeli, böylece işleme doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü sağlanmalıdır.
(2) Yüksek servis ömrüne sahip olmalıdır, aksi takdirde takım tezgahı işleme maliyetini artıracaktır.
(3) İyi bir esnek işleme performansına sahip olmalıdır.Haddeleme işlemi sırasında, iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü ve boyutsal doğruluğunu sağlamak için işleme deformasyonu mümkün olduğunca azaltılmalıdır.
Haddeleme işleminin, işlemi makul bir şekilde düzenlemesi ve iş parçası malzemesine ve hassasiyet seviyesine göre uygun işleme parametrelerini ve kesme miktarını seçmesi gerekir.
Gönderim zamanı: Mart-09-2023